SPC统计过程控制培训成功举办

　　SPC已成为生产过程中控制稳定产出的主要工具之一，有效的实施、应用SPC可以及时预防过程中即将出现的问题，采取适当改善措施，在发生问题之前，消除问题或降低问题带来的损失。

　　上海赛学于2013年10月23日成功举办SPC统计过程控制培训班，此次SPC培训帮助企业培训了更加优秀的品质管理人员，建立正确的品质统计应用概念，了解如何灵活应用统计方法于制程控制当中，及时的发现异常，并加以改善，从而达到减少变异并控制成本的最终目的。

　　讲师以简单易懂的方法，让学员理解了SPC的知识，进而学以致用。学员们学会了及时发现过程中出现的变异，在可能的重大品质变异出现之前，采取措施，使过程能力稳定在期望的水平。

　　SPC强调全过程监控、全系统参与，并且强调用科学方法(主要是统计技术)来保证全过程的预防。SPC不仅适用于质量控制，更可应用于一切管理过程(如产品设计、市场分析等)。正是它的这种全员参与管理质量的思想，使得参与这次SPC培训的企业可以在质量控制上真正做到预防和控制，SPC可以：

　　1、对过程做出可靠的评估;

　　2、确定过程的统计过程界限，判断过程是否失控和过程是否有能力;

　　3、为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生;

　　4、减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法代替了大量的检测和验证工作。

　　对测量系统进行科学合理的分析，可以使我们的测量系统更加可靠，使我们的品质判断更加准确，最大限度的降低无形的、看不见的品质成本，赢得客户的信任。

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