1、实施质量成本的目的：

2、质量成本简介：

3、质量成本分析：

4、讲师介绍：

5、质量成本课程描述：



1、实施质量成本的目的：

　 通过强化培训，综合案例分析、小组讨论等多种方法的灵活运用，使参加培训的人员能够掌握质量成本的思想和管理方法，了解各项质量成本的相互关系，认识如何以成本变化判断质量体系的有效性，学习企业中的七种浪费，学习质量成本分析和改进方法，建立质量成本管理体系，能够在企业中有效地实施质量成本管理工作。

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2 ．质量成本简介：

　　质量成本也称质量费用。它是总成本的一部分，包括确保满意质量所发生的费用，以及未达到满意质量的有形与无形损失。

　　 我们可以把质量成本分成两个组成部分：控制成本损失成本（或故障成本），控制成本与从生产过程中消除缺陷的活动有关。消除缺陷可以通过预防和鉴定两种方式来实现。预防成本包括诸如质量计划、新产品的评审、人员的培训和工程分析等活动的成本。这些活动发生在产品投入生产之前，其目的是防缺陷于未然。控制成本的另一类型是鉴定或检验成本，鉴定或检验的目的是在缺陷出现之后，但产品还未交付用户使用之前消除缺陷。

　　损失成本，又称故障成本，可以是生产过程中产生的 ( 内部损失成本或内部故障成本 ) ，也可以是在产品发运后产生的 ( 外部损失成本或外部故障成本 ) 。内部损失成本包括不合格品损失费、返修费，质量降级费，机器设备停工损失费。外部损失成本包括理赔费，退货损失费，折价损失费等。表 11-2 详细地列出了所有这些成本。

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3、质量成本分析：

表 11-2 质量成本 (Cost of Quality)

预防成本 (Prevention Cost)

质量计划费：为指定总的质量计划，许多专门的质量计划，编制质量手册和程序等所支付的费用。 新产品评审费 ：为制定或评审新产品的质量规范，评价新的设计方案，制定试验和实验计划，对供应商进行评价，以及对市场的销售情况进行研究以确定顾客对质量的要求等所支付的费用。 质量培训费 ：为制定和执行质量培训计划所支付的费用。 工艺过程计划费 ：为设计和开发用于工艺过程控制的设备所支付的费用。 有关质量数据的费用：为收集质量数据，对质量数据进行分析和制作报告所支付的费用。 质量改进措施费 ：对经常出现的质量问题进行有计划的损失调查支付的费用。

鉴定成本 (Appraisal Cost)

外购原材料的检验费 ：为确定外购原材料的质量所支付的费用。 工序检验费 ：在产品制造过程中，对产品进行的全部测试、抽样检验和其他检验所支付的费用。 成品检验费 ：在出厂前或售后对成品进行的全部检验或测试所支付的费用。 质量实验室的运行费 ：在生产过程中的所有阶段，实验室为检验材料的质量所支付的运行费用。

内部损失成本 (Internal Failure)

不合格品损失费 ：由于产品达不到质量要求，某些产品无法使用或售出所造成的原材料和劳动力的损失费用。 返修费： 为修复不合格品并使之达到质量要求所支付的费用。 降级使用费 ：由于产品质量达不到规定的质量等级而不得不折价销售所损失的费用。 重新试验费 ：在产品被返修后，对其进行检验和试验所支付的费用。 停工损失费 ：由于质量原因造成设备和人员的停工所损失的费用。

外部损失费 (External Failure)

质量担保费 ；在质量担保期内，因产品质量不符合要求造成用户要求退款、修理或换货所损失的费用。 退货损失费 ：因产品质量不符合要求造成用户将产品退回到销售商所损失的费用。 诉讼费 ：因产品质量不符合要求，处理用户申诉所支付的费用。 折价损失费 ；因产品质量未达到质量标准，折价销售所损失的费用。

资料来源： Adapted from J ． M ． Juran ， Frank M ． Gryna ， Jr.,and R ． S ． Bingham ， Jr ． (eds ． ),

Quality Control Hand book ， 4th ed ．， New York ： McGraw-Hill ， 1988 ．

因此，总质量成本可以被表达为下面各成本的和：

总质量成本：

=( 控制成本 )+( 损失成本 )

=( 预防成本 + 鉴定成本 )+( 内部损失成本 + 外部损失成本 )

预防成本	控制成本
鉴定成本		总质量成本
内部损失成本	损失成本
外部损失成本

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4、讲师介绍：

培训讲师：李先生

　　 李先生：汽车专业硕士，多年汽车 工业工程 背景。 高级工程师，企业顾问师、讲师、培训师， SQS 签约高级培训讲师。

　 李先生是企业管理专家，经验丰富，知识面广。其擅长6西格玛、精益生产、ISO/TS16949 及 七 大工具在汽车行业的应用，精通 ISO9000 、ISO14000 、OHSAS18000 等国际管理标准。在其 多 年的职业生涯中，李先生有在 国外 学习考察和短期工作的经历，曾先后在国内外一些著名的汽车、机械制造、服务类企业从事管理工作，担任过项目开发经理、采购部主管、物流部经理， 熟悉国际知名OEM的特殊要求(诸如：VW，Ford，DC，BWM，GM...), 被聘为多家企业的高级管理顾问。

　 ISO 9000 等国际管理标准被引入国内后，李先生为一百多家企业（大多为汽车业）进行过管理标准的培训和现场辅导，对如何将标准有效地运用于企业实践，积累了相当丰富的实际经验。李先生作为国家注册高级审核员，曾代表多家国内外权威认证机构为近百家不同企业实施了现场审核，一些著名认证机构也经常聘请他为审核人员授课，在某些审核范围经过李先生的培训是审核人员得到认可的必要条件。

　 李先生的培训课程除了各类国际和行业质量管理标准，企业质量管理体系的策划、建立、内部审核和管理体系保持等方面之外，还有企业 诊断 、战略 策划 ，环境管理体系、职业安全健康管理体系，管理体系的整合，系统论，方法论，信息论，运筹学，以及统计技术等 。
　 李先生擅长采用互动交互式授课模式，学员全程参与课程的问题讨论，讨论过程中结合大量的 企业实际 的 难点、疑点 案例分析及练习，使学员能够加深对课程的理解，从而能够运用在工作中；通过采用启发、引导的教学方法，使培训过程更加生动、 幽默、 活泼、充满趣味性和知识性。

　 服务客户有：中芯国际集成电路制造有限公司、 伟世通汽车饰件股份集团、TK汽车安全部件集团公司、华懋纺织集团公司、上海永裕塑胶有限公司、泰西塑料（上海）有限公司、宁国中鼎密封件有限公司、富士和机械工业 ( 昆山 ) 有限公司、西安昆仑汽车电子有限公司等百余家大型企业。

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5、质量成本课程描述：

课程介绍：　　　全面质量成本管理 = 全面质量管理 + 成本管理

　　 有效的成本控制是企业在激烈的市场竞争中成功与否的基本要素。但成本管理控制绝对不仅仅是单纯的压缩控制成本费用，需要建立起科学合理的成本分析与成本控制系统，让企业的管理者清楚地掌握公司的成本构架、盈利情况和决策的正确方向，成为企业内部决策的关键支持，从根本上改善企业成本状况，从而真正实现有效的成本控制。

◆ 仅仅一个百分点的废品率代表多少成本损失？
◆ 如何通过质量预防成本的控制，在降低产品成本的同时降低顾客投诉率？
◆ 缺乏质量成本管理，会产生怎样的内部和外部损失成本？
◆ 质量成本管理与各部门和各流程中相关人员的责任、公司的绩效评估有什么密切的关系？
◆ 如何建立合理的质量成本管理体系？
◆ 如何基于投入 - 消耗过程 - 产出过程建立质量费用、质量作业成本和质量成本之间的 “ 多因多果 ” 核算关系？
◆ 建立符合要求的质量费用会计科目？保证质量成本数据采集的有效性和准确性？如何进行质量成本的预算和分析？编写质量成本分析报告？

培训目的：

　　通过强化培训，综合案例分析、小组讨论等多种方法的灵活运用，使参加培训的人员能够掌握质量成本的思想和管理方法，了解各项质量成本的相互关系，认识如何以成本变化判断质量体系的有效性，学习企业中的七种浪费，学习质量成本分析和改进方法，建立质量成本管理体系，能够在企业中有效地实施质量成本管理工作。

培训对象：

财务管理人员、成本管理人员、质量管理人员、需要控制成本的预算责任中心负责人、公司中高层管理者等相关人员。

培训内容：

1.质量管理的发展和企业质量意识的确立

·质量管理的新旧理念对照
·质量的经营是可以带来效益的
·质量管理的水平是可以通过质量成本管理等方法度量的

2.质量成本概念介绍
·质量成本的发展、背景和趋势
·质量成本的分类
·企业实施质量成本管理的必要性
·质量成本分析及合理的质量成本水平

3.质量成本管理在新时代的要求
·原朱兰质量成本管理模式的问题
·国家标准的缺陷
·质量成本各项目的细化—从质量管理领域延伸到其他管理领域
·隐性质量成本的重要性
·不良质量成本的范围扩张到管理流程—精益思想
·企业的七大浪费
·案例分析：某企业质量成本科目设置及数据的合理性

4. 质量成本管理体系的建立
·质量成本管理组织
·质量成本管理的流程
·国内质量成本管理的问题

5.质量成本管理的改进
·失败成本的改进
·在合理规划预防成本的基础上降低鉴定成本
·合理的质量成本评价指标
·标杆
·质量损失函数

●  企业培训 : 请来电咨询培训部

联系方式

报名咨询电话： 021-28120288 28120688 64604731

报名传真： 021-64604731*18

联系人 : 李小姐

网址 :http:// www.ts16949-sh.com 　

E-mail: sqs_sh@yahoo.com.cn

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